卧式大型不锈钢潜水搅拌机

卧式大型不锈钢潜水搅拌机

搅拌系统的设计：

在污水处理厂中潜水搅拌机有多种用途。在活性污泥工艺中采用潜水搅拌机可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能。

搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度（W/m3）和整体流速（m/s），特别是在污水处理中。由于已经出现了新的的搅拌系统，故能量密度标准已经转而用来表示zui大能耗了。

有效的搅拌是在整体流动条件下获得的，水池中的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌工艺的一部分。整体流速通常为0.15～0.35m/s，现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定一个整体流速是不够的。直到今天，整体流速仍是污水处理中zui可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、活体积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。

整体流动是由搅拌器射流的动量驱动的，其根本上就是搅拌器的反应推力，它与搅拌器的位置共同决定着所产生的流动形式。如果搅拌器的位置和某一应用中所需要的推力以及搅拌器的推力数据已知，就可据此进行设备选型了

卧式大型不锈钢潜水搅拌机

维护：

1、换油：潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油枪内可能会有剩余的内压，以防油的喷射；

2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸:组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行；

3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂；

4、潜水搅拌机的泄露保护处理：假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，必须要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积液。

直联式潜水搅拌机：

直联式潜水搅拌机主要由叶轮、潜水电机两大部分组成，叶轮直接装在电机轴上。

维护保养：

本设备应定期进行维护、保养，并做好记录。维护时必须先关掉电源。

应定期检查电机及控制柜的绝缘情况。

本设备与池内水体接触，因此必须可靠接地，以防人身和设备事故的发生。

本设备的易损件是轴承、机械密封件和油封，发现磨损时应及时更换。

电机油室内的油量保持在油室容积的90％左右，当油量不足时应及时添加；定期检查油状况，如果乳化或有水渗入时应及时更换。

本设备连续运行时间为8000～10000小时。当设备使用到一年时间时应作全面检修：应更换轴承内的润滑油脂和油室内的润滑油，以延长轴承和机械密封的使用寿命（注：本机出厂时轴承内润滑油脂为进口耐高温油脂，油室内的润滑油为32号机械油）；对电机作驱潮处理；重新装配后应对潜水电机的电机腔和油室分别作0.15MＰa的气密性试验历时3min而无渗漏现象，同时还需作绝缘检查，结果需符合要求。

设备长期不用时应从水中提出，清洗后妥善保管，防止电机受潮。

叶轮

螺旋桨包括两个玻璃纤维化聚氨脂叶片，叶片具有“柔性”并能够吸收发生改变的水力负载。叶片形状为一个无堵塞，后掠式设计。

性能参数表：

搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz,绕组绝缘等级F级，防护等级IP68，工作制式Ⅰ条件下。